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Étiquettes tactiles sensibles à la pression

Relief et dorure réunis dans une même étiquette.

Définir le stock, l'adhésif, le conteneur, l'application, la feuille, le registre des emboss, la découpe, le format de rouleau, les essais d'échantillons et les critères de qualité avant que les étiquettes finies atteignent la ligne d'emballage.

Stock + adhésifConteneur assorti
Feuille + reliefRegistre révisé
Géométrie du rouleauApplicateur adapté
Échantillon + QCCritères convenus

Directions des stocks de taille

Sélectionnez la surface après avoir défini le contenant et l'utilisation.

L'étiquette doit être imprimée et finie tout en se conformant au contenant, en tenant dans l'environnement de service et en distribuant dans le format requis.

Lettrage en feuille d'or sur un matériau d'étiquette de papier texturéEL–01

Papier texturé

Une voie tactile pour les feuilles sélectives, les emboss ou les emboss aveugles. Le grain, la porosité, l'épaisseur, l'exposition à l'humidité et le comportement de coupe par mort doivent être examinés ensemble.

  • Céréales tactiles
  • Emboscades aveugles
  • Essai de fioul
Étiquette de produit en or réfléchissant avec des détails imprimés foncésEL–02

Matériel enduit ou métallique

Le papier lisse, le papier métallique et les circuits de film peuvent supporter des graphismes croustillants ou une réflectivité plus large. L'opacité de l'encre, la protection de surface, la rigidité et la présentation du contenant affectent le résultat.

  • Détails lisses
  • Encre opaque
  • Protection des surfaces
Détail de l'étiquette métallique appliqué à une bouteille premiumEL–03

Construction de l'humidité-aware

Le papier ou la pellicule à résistance humide peuvent être pris en compte lorsque la condensation, l'humidité, les huiles ou la manipulation répétée sont attendues. La pertinence finale dépend de l'adhésif, de la protection, du contenant et des conditions d'essai.

  • Voie de résistance par voie humide
  • Essai d ' adhérence
  • Échantillon conditionné

Matériel, adhésif et application

Indiquer l'étiquette du contenant vers l'extérieur.

Une belle épreuve plate n'établit pas l'adhérence, la conformabilité, la délivrance ou la durabilité de finition.

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Entrées de construction pour une étiquette en relief sensible à la pression.
Décision Informations à fournir Que vérifier
Conteneur Verre, plastique, métal, planche enduite ou autre surface; courbure, bandeau, couture, texture, revêtement et panneau d'étiquette. Fit, lifting des bords, rides, visibilité, air piégé, alignement de l'étiquette, et si le relief se trouve sur une surface stable.
Stocks de la taille Papier texturé ou revêtu, papier à résistance humide, film blanc ou clair, support métallique, couleur, opacité, épaisseur et sensation de surface. Caractère d'impression, couverture de feuille, définition de gaufrage, rigidité, conformabilité, découpe à chaud, décapage matriciel et libération de liner.
Adhésif Objectif permanent ou amovible, température d'application, température de service, humidité, huiles, produits chimiques, manipulation et conditions prévues de la tablette. Tack initial, adhérence finale, maintien des bords, objectif de résidus, interaction avec le revêtement du contenant et performance après conditionnement.
Demande Application à la main ou à la machine, propreté du contenant, plage de vitesse de la ligne, orientation de l'étiquette, méthode d'essuie-glaces et temps avant l'emballage. La distribution, le placement, la brochette, les bulles, la pression à l'application, le relâchement de la doublure et l'élimination ont soulevé des détails.
Géométrie de l'étiquette Taille et forme finies, rayon d'angle, direction du grain le cas échéant, espacement, position de relief et distance par rapport aux bords ou aux courbes du contenant. Die line, le risque de levage, l'alignement visuel, le décapage, la stabilité du rouleau, et l'espace pour un mouvement normal d'impression à coupe et de finition.
Protection Vernis, stratifiés, protection sélective, zones tactiles non enrobées, points de frottement prévus et contact avec l'emballage secondaire. Rouille de l'encre, usure du papier, scuffing, blocage, sensation de surface, comportement de repli ou de courbe, et changement après exposition à l'humidité.

Les noms d'adhésifs ou les descriptions générales ne sont pas suffisants pour l'approbation. Consigner la combinaison complète de la face, de l'adhésif, de la doublure, de la finition, du contenant et de l'application utilisée pour l'échantillon accepté.

Feuilles, emboss et registres

Séparer les effets avant de les combiner.

Foil crée une zone réfléchissante ou pigmentée transférée. L'embossage soulève le stock. Un détail de folk-and-emboss enregistré tente d'aligner ces opérations; l'embossage aveugle crée un relief sans encre ni feuille sur l'œuvre surélevée.

  • Feuilles seulementExaminer la référence de feuille, la couverture, les petits compteurs, le détail inverse, la texture du papier, la qualité des bords, les trous d'épingles et l'exposition au frottement.
  • Feuilles et gaufres enregistréesPermettre une tolérance pratique autour des bords critiques et évaluer l'effet combiné sur le stock sélectionné avec l'outillage de production-représentant.
  • Emboscades aveuglesUtilisez la lumière, l'ombre, la couleur du matériau, la texture et le relief pour porter le dessin; les oeuvres subtiles peuvent avoir besoin d'un échantillon physique pour juger.
  • Préparation des oeuvres d'artImprimé séparé, feuille, emboss, découpe, encre blanche et couches protectrices, avec piégeage ou dégagement convenu avant l'outillage.

Des lignes très fines, des comptoirs serrés, une texture lourde, de grandes surfaces en feuilles solides et un relief près d'un bord coupé peuvent créer des exigences de production concurrentes.

Comparer les compromis de production dans le feuille versus guide UV pointou de revenir à la gamme d'étiquettes personnalisée de choisir la construction de base d'abord.

Étiquettes de produits en relief noir montrant des lettres tactiles surélevées
Étiquette en papier décoratif appliquée à une bouteille noire

Condensation et exposition au scuff

Testez l'effet fini après une vraie manipulation.

La condensation peut changer l'apparence du papier, le comportement adhésif, la tenue des bords et la friction de surface. Emballage, transport, lignes de remplissage, manipulation au détail et contact avec les produits voisins peuvent également abrader la feuille, l'encre ou une surface non protégée.

  • Identifier la réfrigération, les cycles de froid à chambre, l'humidité, les huiles, les éclaboussures, l'essuyage et le contact avec les emballages secondaires
  • Appliquer des étiquettes sur des contenants propres représentatifs en utilisant la méthode prévue et la température d'application
  • Conditionner les échantillons à travers la séquence prévue au lieu de tester seulement une étiquette plate en isolement
  • Examiner le lifting des bords, les rides, le changement d'adhésif, la coloration, l'usure du papier, le frottage de l'encre, le scufflage et la lisibilité
  • Enregistrer les conditions de construction et d'essai de l'échantillon avec le résultat d'approbation

Aucun support de visage, adhésif, vernis ou stratifié ne doit être traité comme une réponse universelle. Approuver la construction combinée sur le contenant prévu et dans l'environnement d'utilisation prévu.

Direction du rouleau, cœur et écartement

Traduisez la configuration de l'applicateur dans le bon de commande.

Les étiquettes de rouleau doivent être converties en géométrie, capteur, poids et besoins de changement de la machine. Une demande verbale pour -rolls standard - le laisse les variables critiques non définies.

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Détails du rouleau à obtenir de l'applicateur d'étiquette ou de l'emballeur contractuel.
Champ de roulement Comment le définir Contrôle d'agrément
Déroulement Utilisez le diagramme du fabricant de l'applicateur indiquant l'orientation de la copie et si les étiquettes sont visibles à l'intérieur ou à l'extérieur. Correspondez l'orientation réelle de l'œuvre d'art au chemin d'alimentation de la machine; ne comptez pas seulement sur un numéro de direction sans diagramme.
Diamètre intérieur du noyau Indiquer le diamètre intérieur du noyau requis et le matériau ou l'identification acceptable. S'adapte sur l'arbre de dévindage, la résistance du noyau, le centreage du rouleau et l'alignement du noyau vers le web.
Diamètre extérieur maximal du rouleau Fournir le dégagement de la machine et toute contrainte de poids ou de basculement de préférence. Le rouleau fini s'adapte à la zone de garde et de détente sans dépasser les limites de manutention convenues par l'acheteur.
Largeur du réseau Définir la largeur de la doublure et les marges gauche/droite autour de l'étiquette de découpe. Suivi, qualité du bord de la doublure, position du capteur, dégagement de coupe et consistance à travers le rouleau.
Lacune de l'étiquette Indiquer l'écart compatible avec la machine dans le sens d'alimentation et toute ouverture entre les réseaux. Détection de détecteurs, distribution, enregistrement des découpes, enlèvement de matrices et pitch d'étiquette.
Étiquettes par rouleau Définir le nombre cible, la tolérance au nombre, le cas échéant, la séquence de roulis, la séparation de l'UCK et l'identification du roulis. Plan de changement, compte de roulis, traçabilité, manutention de dépassement et emballage en carton.
Agrafes et jointures Documenter si les splices sont permises, comment elles sont marquées, et tout emplacement ou limite de comptage. Manipulation des applicateurs, comportement des capteurs, élimination des déchets et visibilité de l'opérateur de ligne.

Échantillonnage et contrôle de la qualité

Approuver l'apparence, la conversion et l'application ensemble.

Un chemin d'approbation utile indique ce que chaque preuve peut et ne peut pas établir, puis porte la construction acceptée dans les registres de production et les critères d'inspection.

01 · Preuve technique

Verrouiller l'œuvre d'art et la géométrie

Confirmer copie, dieline, couches d'impression, encre blanche, feuille, emboss ou emboss aveugle, piégeage, dégagement, orientation du rouleau et données variables si utilisé.

02 · Échantillon de matériau

Juger la surface réelle

Examiner le stock sélectionné, la référence de feuille, la couleur, la couverture, le relief, le registre, les petits détails, la libération de liner et l'étiquette s'adapter sur le contenant.

03 · Essai de conditions d'utilisation

Appliquer et condition

Utilisez des contenants représentatifs et des réglages d'application, puis vérifiez l'adhérence, le levage des bords, les rides, le schuffing, la réponse à la condensation et la manipulation.

04 · Production QC

Inspecter et identifier les rouleaux

Vérifier par rapport aux critères convenus pour l'impression, la couverture de feuille, le registre de finition, le relief, la découpe, la libération, le décompression, le noyau, l'écart, le nombre, les jointures, les étiquettes en rouleau et l'emballage.

Une preuve numérique peut approuver le contenu et la mise en page, mais elle ne peut pas reproduire la réflexion réelle de feuille, la profondeur gaufrée, la texture du papier, la performance adhésive, la libération de doublure ou la distribution de machine.

Questions de l'acheteur

Étiquette de feuille emboissée FAQ.

Les recommandations finales en matière de construction et de production dépendent du conteneur, de l'œuvre d'art, de l'application, de l'environnement, de la quantité et du format de l'approvisionnement.

devis étiquettes en feuilles gaufrées

Commencez par le conteneur et l'applicateur.

Envoyez la taille de l'étiquette, la quantité, le conteneur, l'environnement d'utilisation, la méthode d'application, la direction du stock et de l'adhésif, la feuille et l'emboss artwork, la configuration du rouleau, le pays de livraison, et la date cible.

Optionnel · PDF, JPG, PNG ou WebP · 3 Mo maximum. Ajouter des fichiers plus grands ou sources par courriel ou WhatsApp après avoir envoyé le dossier.