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圆柱形包装规格

从内径与可用空间出发设计纸筒包装。

将样式、可用高度、墙壁和边缘构造、顶端或端端行为、产品取出、插入、包装设计稿以及主纸箱包装等定义为一个圆柱形系统。

样式望远镜或单件
ID 高度x 高度定义可用空间
结束备案和基准审查
纸箱保护圆包

管道样式选择

在包装前选择打开架构 。

结构决定了重叠、可用空间、开口力、产品存取、组件计数、设计稿断裂、包装方向以及到达主箱的外部大小。

望远镜样式

身体上分开的盖子

短或全深的盖片滑过身体,可以产生可见的显露或不间断的外表. 指定重叠长度,光圈合身,通风行为,开口努力,盖片保留,以及用户持有的部分.

单片式身体

连续的侧墙, 定义的终端访问

连续的外部圆柱将主图形保存在一个机构上,而打开则通过一个选定的盖、插件或端路处理。确认端是可移动的、固定的、连接的、休整的、或冲洗的;可用的构造各不相同。

肩部或颈部细节

外侧配置图中的对齐

内肩可以定位一个盖子,并在选定制造路线允许的地方创建可控的显示。 肩高、暴露、合身、边缘对齐、墙壁积聚和产品净空需要自己的尺寸。

建筑可用性: 管形,风向,核直径,盖子,肩部,端部和工具,相对于要求的尺寸,产品,数量,和生产来源,都得到确认. 视觉参考不能确定内部构造.

直径和高度

将名义大小与可用空间分开。

圆形产品不会自动装配一个相同直径的管子,产品变异,外圆几何,包装堆积,插入墙壁,封口,净空会影响成品规格.

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用于定制圆柱形包的尺寸输入。
尺寸 提供什么 需要核实什么
产品信封 最大直径或对角,高度,重量,投影,盖或盖,柔性部件,以及制造耐受性. 装入路径,紧点,允许接触,重力中心,定向,以及跨产品变异的净空.
内部直径 包括衬里、包扎、肩部或插入组件后所需的清晰直径。 装填适中,射线运动,取出过程中的空气和摩擦,插入座位,以及可用长度的圆度.
可使用内部高度 完成基,盖,端,平台,垫,或保留组件之间的清晰高度. 头部空间,产品压缩,端口净空,抓住访问,以及封盖关闭时是否装载产品.
外部信封 最大外直径和整体闭合高度,包括盖,边缘转弯,标签,或投射端组件. 零售货架,显示器,托运人,分机,纸箱,托盘,以及运载系统中的任何维度限制.
适应性容忍 关键功能维度,产品变异,管变,存储条件,以及商定的测量方法. 机匣接触、开口力、肩部对齐、产品装载和取出、摇摆和重复性与核准的样品相对应。

使用内直径的纸管和可使用的高度计程器 在要求结构样本之前。

显示管壁和盖盖的天然纸圆柱形容器

墙壁、边缘和缝合

圆筒是一个层状结构,不是平面印卷一次.

核心盘旋,粘合,向风,外包,内表面,端部,边缘处理结合控制硬度,圆度,外观,和盖合.

  • 指定拟议的核心板、墙体积、等级、内表面以及任何有文件记载的纤维要求,而不是仅依靠墙厚度
  • 仅在直径、工具、表面目标以及可用的生产路线支持的情况下审查螺旋或平行构造
  • 根据选定的结构和供应商能力,界定原始、滚动、转动、包裹或以其他方式完成的边缘预期值
  • 定位核心线, 包叠重叠, 垂直接合, 边缘转动, 以及相对于前部图形和打开的粘合区
  • 检查圆形,端方形,接合升降机,暴露板,脱光,边缘损伤,包泡,代表单位的盖顶出行.

立项和最后建造

将产品负载放入命名的终端设计中.

圆形的侧墙仍然需要一个上下方能够定位、保留、打开和携带产品。 精确的材料、形成路线和接触合适性取决于项目。

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管盖和末端决定在结构样本中确认.
建筑面积 决策投入 核准检查
望远镜纸盖 盖子深度,墙壁积聚,重叠,肩部或颈部,想要的揭示,打开抓柄,以及品牌面板的连续性. 接触,启动和运行摩擦,意外放行,空气阻力,边缘对齐,去除握力,以及再封合.
纸端或插件 固定或可移动功能,沉降或冲刷外观,端厚度,产品负荷,粘合区,开口方向. 末端座椅,联结,偏移,边缘暴露,推穿风险,访问,以及产品或插入的端面是熊.
备选端元件 要求的金属、模具、复合材料或特殊成分、管制和材料限制、产品接触和处置路线。 准确的可用材料并表面工艺、适合、尖端、腐蚀或标记问题、保留、分离和所需文件。
基地支助 产品重量,集中载荷,插入或平台,撞击方向,堆放,和纸箱导向. 装入变形,插入座位,端移动,墙对端连接,净空,以及预定处理过程中的行为.
障碍或衬线 管是次要包装还是可能接触产品,加上水分,气味,油脂,香料,或者其他屏障要求. 选用的材料系统,接合和终端接口,申报使用,要求符合要求的文件,以及项目专用的审定计划.

联系人警告 : 不得假定纸张管、墨水、粘合剂、涂层、末端或插入适合直接食品、化妆品、药品或其他受管制的接触。在选择材料之前,公布用途和所需的市场文件。

产品去除和插入

在紧身衣之前设计出一条出路

紧密的圆柱形套装可以夹住空气,产生表面摩擦,隐藏抓握区域,或者与产品一起拉出一个插件. 取出应该作为装药包的一部分获得批准.

  • 直升电梯在控制光圈运动和使敏感表面远离缝隙或硬边缘的同时,为预定的握手留下足够的头部空间和侧面通道.
  • 抬起丝带或拉标签定义材料、宽度、锚、路径、存储位置、负载,以及它如何避免标记产品。可以确认组件和固定路由。
  • 折叠或平台酌情使用装配的纸板、模具纤维、泡沫或包裹的部件,将产品置于中心位置,并形成更高的展示位置。
  • 对面访问在选定的构造允许的情况下,可访问端可能支持加载或放行。请检查在零售处理或过境中不能无意打开。
  • 随从离职给出指令,工具,电缆,松散部件,或者重新填充一个定义的隔间,使其不能在主产品周围迁移或阻碍取出.
用于规划装配管插入和去除路径的容器结构图纸

圆柱形的包装设计稿

将缝合作为前座决定的一部分.

平面的艺术文件变成一个曲线的视图表面,并有重叠、边缘转动、单独的盖几何和变化的视线。批准在生产结构上放置。

01- 刀模线

使用已核准的周长

由报价的生产刀模图构建,包括包装重叠、流血、修剪、边缘转弯、盖和基片、安全区以及任何可见的核心线。

02 定向

命名前方并打开

设定主视图角,接合位置,条码位置,盖对体方向,读取方向,以及图像在管子关闭时如何对齐.

03) 表面工艺

遵守曲线生产限额

对照选定的纸张和工艺可用性,审查小副本、废纸、浮雕、脱脂、漆漆、涂层、暗固体以及缝隙或边缘附近的元素。

04- 证据

旋转物理样本

请检查archive-date=中的日期值 (帮助) 颜色,尺度,前方位置,接合中断,盖式对齐,表面工艺寄存器,袖珍风险,以及代表圆柱形包装上的条码可读性.

样本和质量控制

批准合身,开张,外表, 并一起打包。

在知道尺寸、建筑、材料、设计稿、数量、目的地和联系要求之后,确定取样路线、时间、检查方法和生产标准。

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纸管样品和生产检查检查站。
检查站 结构审查 外观和包装审查
尺寸 内外直径,可用和整体高度,墙体积,盖深,重叠,肩部,端位. 测量方法、参考方向、绘图修正、艺术关系和装箱合身。
几何学 圆形,直立,端方形,边缘条件,核心或包裹接缝,盖座旅行,以及端座. 可见的精度,缺口的统一性,表面的华氏度,边缘暴露,接缝升力,包泡,以及对齐.
已装入函数 产品加载,光圈适中,头部空间,插入保留,空气阻力,抓住,移除,再封接,以及端支撑. 呈现角度,产品能见度,从属顺序,处理标记,以及预定的开口顺序.
美术和表面工艺 正确包装和组件版本,接合位置,安全区域,边缘转动,以及盖对体方向. 颜色、复制品、条码、螺旋或模具登记、涂料、涂抹、划痕、胶印和商定的视觉参考。
包装退出 单位保护,定向,分隔器或单元格,每层单元和纸箱,纸箱尺寸,以及毛重. 表面到表面的擦擦、混合SKU识别、装运标记、箱封以及托盘图案(如果需要)。
为仓库和运输处理准备了经瓦楞装箱

主纸箱规格

圆包即使产品没有使用立方体.

完成的管通常保留其圆柱体积,因此在引出运费之前,需要规划箱的效率、表面保护、终端装载和调度。

  • 从产品质量,端建置,开口方向,管高,以及经批准的装卸路线中选择垂直或水平方向.
  • 使用单元格、分隔器、托盘、袖子或其他保护工具,如果滚动、点接触或包到包的擦伤会损坏包件
  • 每层设置单位,每层计数,空控,净空,纸箱板路由,封合,总重量限制,以及任何内包装要求.
  • 记录纸箱尺寸、总纸箱、运输标记、混合尺寸规则、SKU标签、托盘模式,以及适用情况下的最大堆叠预期
  • 对照确定的交货路线验证拟议包件;不要仅从管壁推断过境性能

买方问题

定制纸管包装 FAQ.

最终材料、端点、合适、表面工艺、联系文件、取样和箱式建议取决于实际产品、尺寸、数量、用途和目的地。

报价定制管件包装

以产品封装和去除路径开始.

发送最大产品尺寸和重量、数量、装载方向、首选管型和端口、插入或提升需求、设计稿、接触要求、目的地和纸箱限制。 我们将使用该摘要来确定下一个结构和批准决定。

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